平模饲料颗粒机操作说明

平模饲料颗粒机用于将粉状原料压制成牲畜和家禽的固体饲料颗粒.它能够提升饲料质量和储存稳定性.以下指南说明基本操作,滚轮与模具间隙调整及维护方法.

1. 产品概述

适用范围

本颗粒机适用于制作各种动物饲料,包括鸡,鸭,猪,牛,羊,鹿,马,鹌鹑,鸽子,兔,鱼和虾等.

工作原理

通过滚轮与模具之间的压力,将粉料压制成坚实,均匀的颗粒.挤压过程中产生的高温可杀灭细菌,改善饲料口感并提高储存稳定性.

模具选项

可根据动物类型和饲料配方选择模孔尺寸.标准模孔为 4 mm,可选尺寸为2.5 mm至8 mm,以满足不同生产需求.

1.1 机器分类

根据不同标准,机器可分类如下:

按结构:旋转模类型和平模滚轮类型.

按动力来源:电动,柴油机,汽油机或拖拉机PTO驱动.

1.2 机器结构

1.3 安全警告

2. 操作与使用

2.1 启动前润滑

轴承润滑

使用黄油枪通过油嘴慢慢注入锂基润滑脂.

当压力升高或密封处出现新油时停止注入.

齿轮箱润滑

首次开机前,通过齿轮箱注油口加入螺旋齿轮油.

推荐油量根据型号和齿轮箱类型不同,如下所示.

表1 齿轮箱 – 旋转模类型(KD系列)

表2 齿轮箱 – 旋转滚轮类型(KR系列)

对于带有油位观察窗的齿轮箱,将油加至窗口红线中间高度.油量不足可能导致齿轮磨损和过热,油量过多可能造成泄漏或起泡.

注意事项

• 加油或放油必须在机器停机状态下进行,以避免烫伤或设备损坏.
• 使用指定类型齿轮油,不得混用其他油品.
• 加油前清理注油口,防止杂质进入齿轮箱.

2.2 调整滚轮与模具间隙

机器出厂前已预设滚轮与模具间隙,但长途运输或更换模具后可能需要重新调整.

2.2.1 调整旋转模类型(KD系列)

1. 停机并确保电源切断.

2. 找到滚轮调节螺栓,将间隙调整至 0.1–0.3 mm.

3. 调整完成后重新拧紧锁紧螺母.

间隙检查

可使用塞尺检查滚轮与模具间隙(参见2.2.2节图示),或插入一张A4纸并手动转动模具.若纸张卡住,撕裂或无法插入,说明间隙不正确,需要重新调整.

空转平滑且无噪音或振动表示间隙正确.

2.2.2 调整旋转滚轮类型(KR系列)

1. 停机并切断电源.

2. 固定模具以防移动.

3. 松开压轮上方的锁紧螺母并调整:

顺时针旋转以缩小间隙.

逆时针旋转以增大间隙.

推荐间隙:0.1–0.3 mm

4. 调整完成后重新拧紧锁紧螺母.

间隙检查

可使用塞尺检查间隙.或者转动压轮,若感觉摩擦均匀且无卡滞,即表示间隙设置正确.

2.3 新模具磨合

在正常使用前,应对新模具进行磨合.

将玉米粉与食用油按10:1比例混合成调质材料.缓慢送入进料口,并以低速运行机器约10–30分钟.

该过程可平滑模孔内壁,减少堵塞和磨损,并改善颗粒出料情况.

2.4 检查模具旋转方向

启动前,确认模具旋转方向正确.

启动后,模具应按照机身箭头方向旋转(从出料端看通常为逆时针).正常运行时,颗粒应轻微向右排出.

如果旋转方向不正确,应立即停机,通过调整电机接线顺序或电源输出方向纠正,以防堵塞,模具损坏或异常磨损.

2.5 机器预热

制粒前应预热机器,尤其是柴油或汽油驱动机型.预热可使模具和滚轮温度升高,降低阻力,稳定出料.

机器正常运行后,可先加入少量调质材料.当料斗上方出现蒸汽时,表示机器已准备就绪.

预热约5分钟.如果颗粒成型均匀且流畅,即可开始正常生产.

注意事项

2.6 停机保护

停机前,应进行短时预停机操作,防止模孔内物料固化,堵塞或生锈,同时减少下次启动摩擦.

操作步骤

1. 停止进料,让残余物料排空.
2. 通过进料口加入玉米粉与食用油混合料(10:1).
3. 低负荷运行1–2分钟,使模孔涂油保护.
4. 关闭电源或停机.

2.7 更换模具与滚轮

大多数模具可以双面使用.

模具和滚轮属于易损件,使用寿命约为300–500小时.

每月检查一次,如发现严重磨损,应成套更换.

2.7.1 旋转模类型(KD系列)

1. 切断电源或停机,待机器完全停止.
2. 打开上盖,清理模具,滚轮和出料口周围残料.
3. 松开滚轮调节螺栓和锁紧螺母,取出滚轮;卸下模具固定螺栓,如模具紧密,可轻敲或均匀拉出.
4. 将新模具与轴销对齐,平放并固定;安装新滚轮,如小孔模具需使用垫圈.
5. 使用螺栓调整滚轮与模具间隙(参见2.2),手动检查滚轮旋转是否顺畅.
6. 拧紧锁紧螺母,重新安装料斗,空机运行1–2分钟后再进行原料测试.

视频示范(旋转模类型)

2.7.2 旋转滚轮类型(KR系列)

1. 确保机器完全停机并切断电源.
2. 拆下料斗和安全罩,松开主轴螺栓并取出滚轮组件.
3. 卸下模具螺栓,用铜棒轻敲模具边缘松动,再取出模具.
4. 将新模具平放在轴承中心,侧螺栓紧固牢固.
5. 安装新滚轮及垫圈,用扳手均匀拧紧螺栓.
6. 调整两侧滚轮与模具间隙(参见2.2),重新安装罩壳,测试机器是否顺畅运行.

视频示范(旋转滚轮类型)

3. 常见问题与解决方案

颗粒出料不畅或无出料

颗粒过软或粉末过多

颗粒表面粗糙

电机停转或过载跳闸

配备22 kW及以上电机的型号带有软启动柜,可降低启动电流,保护电机和传动系统.

颗粒机过热

长期运行时,可安装油泵和风冷装置以增强冷却效果,降低温升,保持机器稳定运行.

按型号划分功率规格

旋转模类型(KD系列)

所有电动型号均采用4极纯铜电机,符合国家标准.

电压和频率可根据需求定制,并可按需要更换为柴油机或汽油机.

旋转滚轮类型(KR系列)

所有旋转滚轮型号均配备6极电机,380V 50Hz 三相,电压可定制,采用高扭矩6极电机,运行转速960 rpm.