阿曼 1–1.5 吨/小时木材废料颗粒生产线

客户在阿曼经营一座2000平方米工厂,生产橱柜门,托盘和家具板材.大量木料废料和旧板占用空间,存在安全隐患.

在MECA收紧废料管理法规后,禁止露天堆放和焚烧.客户每月需支付高额处理费用,因此寻求现场循环利用方案.

客户了解到我们在阿联酋和沙特的颗粒项目,并前往工厂测试.对结果满意后,订购了针对其原料和厂房布局定制的1–1.5 t/h生物质颗粒生产线.系统涵盖粉碎,干燥,制粒,冷却和包装,分布在两个车间.

粉碎部分

废木料由装载机送入破碎机,双转子将木料切成几厘米长的小条.

粉碎后的木料通过木材粉碎机研磨至 3–6 mm,满足干燥和制粒尺寸要求.配备旋风分离和除尘系统,减少粉尘,保持车间清洁.

干燥部分

粉碎后的木屑在制粒前需干燥.系统包含热风炉,输送机和回转干燥机.

燃烧木屑产生的热风通过回转滚筒,木片均匀混合干燥.

干燥后水分降至约 10–12%,进入下一环节.

除尘部分

为控制粉碎和干燥产生的粉尘,生产线在两部分均配置旋风分离器和排料阀,有效降低空气中粉尘.

粉碎后,木屑进入旋风分离器,离心力将重颗粒从空气中分离,大颗粒落入料斗,细粉收集.

回转干燥后废气仍含粉尘,在干燥机出口处设置第二旋风分离器进一步净化.

气流快速旋转,使粉尘沿壁面沉降,清洁空气通过排出口排出.

制粒部分

生产线使用KH-560 环模颗粒机将干燥木片压制成密实生物质颗粒.挤出后热颗粒经过冷却筛分.破碎或未成型颗粒自动回收再制粒,合格颗粒通过包装机自动称重封装.

生产线于2025年3月投产,运行稳定.

颗粒致密,成型良好,一部分用作工厂干燥机燃料,其余销售给当地工业锅炉.既解决了废料问题,也带来了额外收益.