阿曼 1–1.5 吨/小时木材废料颗粒生产线

客户在阿曼经营一座2000平方米工厂，生产橱柜门、托盘和家具板材。大量木料废料和旧板占用空间，存在安全隐患。

在MECA收紧废料管理法规后，禁止露天堆放和焚烧。客户每月需支付高额处理费用，因此寻求现场循环利用方案。

客户了解到我们在阿联酋和沙特的颗粒项目，并前往工厂测试。对结果满意后，订购了针对其原料和厂房布局定制的1–1.5 t/h生物质颗粒生产线。系统涵盖粉碎、干燥、制粒、冷却和包装，分布在两个车间。

粉碎部分

废木料由装载机送入破碎机，双转子将木料切成几厘米长的小条。

粉碎后的木料通过木材粉碎机研磨至 3–6 mm，满足干燥和制粒尺寸要求。配备旋风分离和除尘系统，减少粉尘，保持车间清洁。

干燥部分

粉碎后的木屑在制粒前需干燥。系统包含热风炉、输送机和回转干燥机。

燃烧木屑产生的热风通过回转滚筒，木片均匀混合干燥。

干燥后水分降至约 10–12%，进入下一环节。

除尘部分

为控制粉碎和干燥产生的粉尘，生产线在两部分均配置旋风分离器和排料阀，有效降低空气中粉尘。

粉碎后，木屑进入旋风分离器，离心力将重颗粒从空气中分离，大颗粒落入料斗，细粉收集。

回转干燥后废气仍含粉尘，在干燥机出口处设置第二旋风分离器进一步净化。

气流快速旋转，使粉尘沿壁面沉降，清洁空气通过排出口排出。

制粒部分

生产线使用KH-560 环模颗粒机将干燥木片压制成密实生物质颗粒。挤出后热颗粒经过冷却筛分。破碎或未成型颗粒自动回收再制粒，合格颗粒通过包装机自动称重封装。

生产线于2025年3月投产，运行稳定。

颗粒致密、成型良好，一部分用作工厂干燥机燃料，其余销售给当地工业锅炉。既解决了废料问题，也带来了额外收益。