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铡草机是一种用于切割青饲料和干饲料的设备,如草,玉米秸秆和麦秆.高速刀片可均匀切碎材料,同时保持纤维完整,帮助动物高效消化饲料.本手册概述了机器结构,操作步骤,刀片调节及维护指南.

铡草机可高效切割新鲜草,玉米秸秆,麦秆及其他饲料,用于饲喂和青贮.可均匀供应牛,羊,马等草食动物.
标准型号适用于湿料和干料,可通过加装揉丝或破碎系统升级,实现更细饲料加工.
切割长度可调,刀片数量可选4,6或8片,动力可选择电动或柴油驱动,以适应当地条件.

所有铡草机型号以切割饲料为基本功能.
基于此,可拓展不同功能类型,满足各种饲料加工需求,养殖规模及原料处理要求.
基础型号仅用于切割,适合直接切割新鲜草,玉米秸秆,麦秆及高纤维饲料.

此型号在刀具基础上加装揉丝辊,切割后原料被拉压,使纤维柔软,利于反刍动物消化.

在揉丝基础上增加破碎系统,切割揉丝后将原料破碎,更适合秸秆,干草,谷物和蔬菜加工,可通过筛网调节产出颗粒大小.

注意:破碎湿草易堵机,仅用于切割与揉丝.
此型号在破碎机基础上加装自吸送料系统,通过风机自动吸入玉米,谷物,豆类及秸秆碎片,减少人工投料.


检查电源≥200V,电缆长度≤10米,确保接地牢固,距离电源2米内安装60A断路器保障安全.
步骤1:开箱检查
确认框架,电机(或柴油机),皮带,防护罩及滑轮完整无损.
步骤2:组装
安装框架和电机,调节皮带张力,手转滑轮确认顺畅.
步骤3:润滑
首次使用前润滑轴承与齿轮,减少磨损(见4.2).
步骤4:紧固检查
组装完成后,拧紧所有螺栓并关闭机罩,手转滑轮确认旋转顺畅及电机方向正确.
步骤5:刀片间隙调整
运输后检查螺栓,将固定刀与活动刀间隙调整为0.5–1毫米(见4.4).
步骤6:空载试运转
安装完成后轻转滑轮,检查摩擦,碰撞及异常声响.
电动型号安装视频
柴油型号安装视频

通过长-短-空挡手柄调节排料长度,控制送料辊与主轴传动比.

调整方法
调整步骤

注意事项
安装检查完成后进行操作,功能和注意事项根据型号有所不同.
揉丝与破碎功能不可同时运行,防止过载或损坏.
运行时远离出料口.

安装合适孔径筛网调节颗粒大小,用于切割或揉丝后低水分玉米,麦秸和干草破碎.

注意:操作前切割长度手柄置于空档,以防干扰系统.



| 原因 | 解决方案 |
| 刀片磨损或钝 | 磨锐或更换刀片 |
| 刀片间隙不当 | 调整间隙(见4.4) |
| 主轴转速过低 | 检查并紧固传动皮带 |
| 原因 | 解决方案 |
| 投料过量过载 | 停机清理,均匀投料 |
| 进料口或系统堵塞 | 断电清理堵塞 |
| 原因 | 解决方案 |
| 管道或筛网堵塞 | 清理出料管或更换筛网 |
| 气流弱或错误 | 检查风机叶片及导风板 |
| 皮带打滑 | 调节皮带张力或磨损更换 |
| 原因 | 解决方案 |
| 螺栓松动 | 检查并紧固所有螺栓 |
| 机架不稳 | 放置在坚固平整地面 |
| 轴承磨损或缺润滑 | 更换或润滑轴承(见4.2) |
定期维护可保持机器稳定并延长使用寿命,维修前务必断电.

检查固定刀,活动刀及揉丝辊磨损情况.
两侧齿板磨损时可调换或修复,金属边缘磨损可焊接并磨平.

操作后在摩擦面涂抹防锈油,剥落的涂层区域重新喷漆,防止生锈并延长寿命.
铡草机
| 型号 | 功率 | 马力 |
| 3T | 4 kW | 6 hp |
| 3.8T | 4.5 kW | 6 hp |
| 4.8T | 5.5 kW | 8 hp |
| 5.8T | 5.5 kW | 8 hp |
| 6.8T | 7.5 kW | 12 hp |
揉丝铡草机
| 型号 | 功率 | 马力 |
| 3T | 4.5 kW | 6 hp |
| 3.8T | 4.5 kW | 6 hp |
| 4.8T | 5.5 kW | 8 hp |
| 5.8T | 5.5 kW | 8 hp |
| 6.8T | 7.5 kW | 12 hp |
揉丝破碎铡草机(带自吸)
| 型号 | 功率 | 马力 |
| 3.8T | 4.5 kW | 6 hp |
| 4.8T | 5.5 kW | 6 hp |
| 5.8T | 5.5 kW | 8 hp |
设备配备四极纯铜电机,符合国家标准,额定转速1400 rpm.电源线应使用≥10 mm2标准铜芯线.*可根据需求定制电压频率,或选择柴油型号.

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