多功能铡草机操作手册与使用说明

  • 系列: T系列
  • 2025-11-27

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铡草机是一种用于切割青饲料和干饲料的设备,如草、玉米秸秆和麦秆。高速刀片可均匀切碎材料,同时保持纤维完整,帮助动物高效消化饲料。本手册概述了机器结构、操作步骤、刀片调节及维护指南。

铡草机操作手册

1. 产品概览

铡草机可高效切割新鲜草、玉米秸秆、麦秆及其他饲料,用于饲喂和青贮。可均匀供应牛、羊、马等草食动物。

标准型号适用于湿料和干料,可通过加装揉丝或破碎系统升级,实现更细饲料加工。

切割长度可调,刀片数量可选4、6或8片,动力可选择电动或柴油驱动,以适应当地条件。

介绍与警示

2. 主要型号介绍

所有铡草机型号以切割饲料为基本功能。

基于此,可拓展不同功能类型,满足各种饲料加工需求、养殖规模及原料处理要求。

2.1 铡草机

基础型号仅用于切割,适合直接切割新鲜草、玉米秸秆、麦秆及高纤维饲料。

标准铡草机型号

2.2 揉丝铡草机

此型号在刀具基础上加装揉丝辊,切割后原料被拉压,使纤维柔软,利于反刍动物消化。

揉丝铡草机

2.3 揉丝破碎铡草机

在揉丝基础上增加破碎系统,切割揉丝后将原料破碎,更适合秸秆、干草、谷物和蔬菜加工,可通过筛网调节产出颗粒大小。

揉丝破碎铡草机

注意:破碎湿草易堵机,仅用于切割与揉丝。

2.4 自吸式铡草破碎机

此型号在破碎机基础上加装自吸送料系统,通过风机自动吸入玉米、谷物、豆类及秸秆碎片,减少人工投料。

自吸破碎

3. 主要部件展示

主要部件

4. 安装与调试

检查电源≥200V,电缆长度≤10米,确保接地牢固,距离电源2米内安装60A断路器保障安全。

4.1 设备安装

步骤1:开箱检查

确认框架、电机(或柴油机)、皮带、防护罩及滑轮完整无损。

步骤2:组装

安装框架和电机,调节皮带张力,手转滑轮确认顺畅。

步骤3:润滑

首次使用前润滑轴承与齿轮,减少磨损(见4.2)。

步骤4:紧固检查

组装完成后,拧紧所有螺栓并关闭机罩,手转滑轮确认旋转顺畅及电机方向正确。

步骤5:刀片间隙调整

运输后检查螺栓,将固定刀与活动刀间隙调整为0.5–1毫米(见4.4)。

步骤6:空载试运转

安装完成后轻转滑轮,检查摩擦、碰撞及异常声响。

电动型号安装视频

柴油型号安装视频

4.2 传动润滑

  • 拆除侧护罩,均匀涂抹齿轮和链条油脂或润滑油。
  • 使用注油枪填充轴承,少量溢出即可。
  • 给送料齿轮、换挡齿轮及进料口附近手柄加注润滑。
  • 润滑完成后,安装护罩,确保固定,保证安全。

铡草机润滑

4.3 饲料长度调整

通过长-短-空挡手柄调节排料长度,控制送料辊与主轴传动比。

饲料长度调整

调整方法

  • 确认机器断电或发动机停止。
  • 选择手柄档位:长档(大送料率、刀速慢、饲料长)、短档(小送料率、刀速快、饲料短)、空档(进料系统空转)。
  • 调整后确保手柄锁紧。
  • 重新启动机器,检查排料长度是否符合要求。
  • 注意:运行时禁止换档,避免齿轮损坏;避免频繁换档,保持传动系统稳定可靠。

4.4 刀片间隙调整

  • 间隙过大:切割不良,效率低。
  • 间隙过小:刀片碰撞或电机过载。

调整步骤

  1. 断电并切断电源。
  2. 松开固定刀螺栓。
  3. 在固定刀座一侧放木块轻敲,调整间隙至0.5–1毫米。
  4. 调整后拧紧螺栓固定刀片。
  5. 手动旋转主轴检查刀片运转顺畅,如发现问题及时调整。

刀片间隙调整

注意事项

  • 调整时佩戴手套,防止割伤。
  • 禁止敲打刀片或刀座,防止刀刃损坏或变形。
  • 定期检查刀片磨损,必要时磨锐或更换。

5. 操作

安装检查完成后进行操作,功能和注意事项根据型号有所不同。

揉丝与破碎功能不可同时运行,防止过载或损坏。

运行时远离出料口。

5.1 切割(揉丝)操作

  1. 打开机罩,安装并固定隔板后关闭机罩。(若带破碎功能,将隔板插入破碎进料口)
  2. 打开出料口盖,确保通畅。
  3. 设定切割速度和排料长度。
  4. 均匀投料,避免过载。
  5. 使用后停止投料并断电或关闭发动机。
  6. 清理机器,去除残料,保持整洁。

切割揉丝操作

5.2 破碎

安装合适孔径筛网调节颗粒大小,用于切割或揉丝后低水分玉米、麦秸和干草破碎。

破碎功能筛网

注意:操作前切割长度手柄置于空档,以防干扰系统。

5.2.1 谷物破碎

  1. 断电,在破碎室底部安装2-5毫米筛网。
  2. 进出口安装隔板封闭料腔。
  3. 打开谷物进料隔板,均匀投料,避免过载。
  4. 粉尘通过谷物出口排出,下方出口收集粉末。
  5. 使用后停止投料并断电或关闭发动机。
  6. 打开料腔,清理残料,保持干燥清洁。

谷物破碎操作

5.2.2 秸秆与干草破碎

  1. 打开破碎室盖,底部安装5-30毫米筛网并固定,出料口插入隔板,关闭盖。(谷物破碎型号,插入隔板封闭料腔)
  2. 设定切割速度和排料长度。
  3. 均匀投料,保证连续进料,防止过载。
  4. 破碎后从谷物出口排出收集。
  5. 使用后停止投料并断电或关闭发动机。
  6. 打开料腔,清理残料,保持干燥清洁。

秸秆干草破碎操作

5.2.3 自吸送料破碎

  1. 断电,检查进料管、进料口及连接处是否堵塞。
  2. 安装2-5毫米筛网,进料口插入隔板封闭料腔。
  3. 通电稳定后启动机器。
  4. 调整自吸管位置,保证进料均匀。
  5. 使用后断电,清理进料管和料腔。

自吸送料破碎操作

6. 常见故障及解决方案

效率低/切割差

原因 解决方案
刀片磨损或钝 磨锐或更换刀片
刀片间隙不当 调整间隙(见4.4)
主轴转速过低 检查并紧固传动皮带

堵料/停机

原因 解决方案
投料过量过载 停机清理,均匀投料
进料口或系统堵塞 断电清理堵塞

物料回流(自吸型号)

原因 解决方案
管道或筛网堵塞 清理出料管或更换筛网
气流弱或错误 检查风机叶片及导风板
皮带打滑 调节皮带张力或磨损更换

振动/噪音

原因 解决方案
螺栓松动 检查并紧固所有螺栓
机架不稳 放置在坚固平整地面
轴承磨损或缺润滑 更换或润滑轴承(见4.2)

7. 维护与保养

定期维护可保持机器稳定并延长使用寿命,维修前务必断电。

日常保养

  • 每次使用后检查传动部件润滑情况,必要时加油。
  • 清理机身表面及内部,保持干燥整洁。
  • 每工作12小时为传动链条涂油,并定期检查轴承和齿轮,必要时加润滑脂。

铡草机保养

切割与揉丝部件

检查固定刀、活动刀及揉丝辊磨损情况。

两侧齿板磨损时可调换或修复,金属边缘磨损可焊接并磨平。

刀具与揉丝部件检查

防锈及外观维护

操作后在摩擦面涂抹防锈油,剥落的涂层区域重新喷漆,防止生锈并延长寿命。

技术规格

铡草机

型号 功率 马力
3T 4 kW 6 hp
3.8T 4.5 kW 6 hp
4.8T 5.5 kW 8 hp
5.8T 5.5 kW 8 hp
6.8T 7.5 kW 12 hp

揉丝铡草机

型号 功率 马力
3T 4.5 kW 6 hp
3.8T 4.5 kW 6 hp
4.8T 5.5 kW 8 hp
5.8T 5.5 kW 8 hp
6.8T 7.5 kW 12 hp

揉丝破碎铡草机(带自吸)

型号 功率 马力
3.8T 4.5 kW 6 hp
4.8T 5.5 kW 6 hp
5.8T 5.5 kW 8 hp

设备配备四极纯铜电机,符合国家标准,额定转速1400 rpm。电源线应使用≥10 mm²标准铜芯线。*可根据需求定制电压频率,或选择柴油型号。

Kawise铡草机操作手册

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