本家禽饲料生产线兼顾产量和成本。端到端紧凑布局、高度自动化,可实现稳定连续生产。8小时班次可生产约 4–10 吨饲料,适合中大型农场及商业饲料厂。

0.5–1.2 t/h 生产线提供两种配置:经济型与 商业型,产能相同。
经济型以控制成本为主,商业型以效率和稳定性为主。可根据空间、原料及预算选择。
| 占地面积 | 操作人员 | 电源 | 总功率 | 参考价格 |
| 120–150 m² | 1–2 人 | 380 V | 45–55 kW | USD 5,500–13,000 |
流程:粉碎 → 混合 → 制粒 → 冷却筛分 → 包装

| 占地面积 | 操作人员 | 电源 | 总功率 | 参考价格 |
| 180–250 m² | 3–4 人 | 380 V | 70–85 kW | USD 15,000–30,000 |
流程:原料料仓 → 粉碎 → 混合 → 调质(蒸汽锅炉) → 制粒 → 冷却筛分 → 包装

为保证连续运行,应合理规划储存与输送。
玉米粉、豆粕和麦麸分仓存放,防止吸湿和交叉混合,同时提高称量与配料精度。

| 项目 | 建议规格 |
| 料仓数量 | 3–4 个 |
| 单仓容量 | 5 m³ |
| 总容量 | 15–20 m³(约8–11 吨) |
| 高度 | 5 m |
| 直径 | 2.2–2.5 m |
合理粉碎有助于下道混合,提高制粒效率,并增加动物消化率。可根据产量需求与预算选择 锤片粉碎机 或 水滴式粉碎机。
高速旋转锤片冲击粉碎玉米、豆粕、麦麸等原料。产量高,出料均匀,购置成本低,适合追求性价比的用户。

| 型号 | 产量 (kg/h) | 电机功率 (kW) |
| 400 | 500–600 | 7.5 |
| 420 | 800–1,000 | 11 |
| 500 | 1,000–1,500 | 15 |
演示视频
升级粉碎腔为水滴形,降低气流阻力,提高效率和颗粒均匀性,适合商业化生产及高自动化需求。

将粉碎原料与添加剂混合均匀,保证饲料营养一致性,直接影响颗粒质量和动物采食。
结构紧凑,操作简单,螺旋叶片实现连续循环混合。粉料水平混合,大颗粒垂直循环。稳定高效,适合中小型农场和自用饲料线。

规格
| 型号 | 批量 (kg) | 容量 (L) | 电机功率 (kW) |
| 200 | 230 | 360 | 3 |
| 300 | 310 | 480 | 4.5 |
| 500 | 550 | 890 | 4.5 |
容量大,混合精度高,单轴或双轴叶片快速均匀混合,适合商业化饲料生产。
1 m³搅拌机每批处理 500–600 kg,周期约4分钟。

核心步骤:将混合料压制成颗粒,影响颗粒硬度、糊化程度和口感。
可根据产量和饲料质量选择调质和制粒设备,平衡成本与性能。
操作简单,支持冷制粒,无需蒸汽调质。颗粒坚实成型,适合蛋鸡与肉鸡饲料,小型农场或现场生产性价比高。

适合大规模连续生产,高产、颗粒致密。配合蒸汽调质,可生成更易消化、卫生的饲料,适合商业化生产。

蒸汽加热和调湿,提高饲料软度和糊化程度,增强颗粒硬度和消化率。

为调质器提供稳定热源,保证高质量制粒。

颗粒热且潮湿,若不及时冷却易破碎或回吸水分。该环节降低温度湿度,去除粉末和不合格颗粒,保证产品整齐、干净。
颗粒通过逆流冷却机,冷空气自下而上快速去热和水分。冷却后颗粒坚硬、光滑、不易破裂。

精确筛分合格颗粒与粉末或破碎颗粒,粉末回颗粒机再制粒,减少浪费。

连接各环节,实现物料平稳自动流动,紧凑可靠,提高效率。
稳步输送粉料,实现自动进料,减少人工。密闭设计防止泄漏和粉尘,保持厂房清洁,提高生产线连续性。

用于冷却前后输送颗粒,两侧裙边防止颗粒丢失或破碎,减少浪费。

根据产量和自动化程度,可选择便携缝包机或自动封口包装机。
小巧易操作,适合中小型农场或分散包装,效率较低。

集成自动称重、装袋与封口,高效精准,适合大规模或连续生产。

可根据需求定制完整生产线,升级或新建均可,联系我们获取方案与报价。
如需更多生产线方案,请参考 5大家禽饲料生产线解决方案。
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